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    噴砂除銹操作完成后才能噴涂環氧富鋅底漆
    文章作者admin: 時間:2022-03-26 07:59
    噴砂除銹操作完成后才能噴涂環氧富鋅底漆
    環氧富鋅底漆廠家認為噴砂操作程序是:做好噴砂除銹前的準備工作。用8-12目篩子將使用的砂子篩選,將篩選好的砂子裝入儲砂罐并擰緊儲砂罐蓋。這時開動空壓機,檢查油水分離器的分離效果,再看空氣壓力能否達到工作要求。設備各部位是否靈敏有效,壓力表、安全閥是否靈活可靠。準備工作完成后,噴砂人員應穿戴好防護用品,握緊噴砂槍進入工作區(被除銹制品附近)。這時由另一位工人同時將通向儲砂罐的進氣截門打開(此處壓力一般為3公斤/厘米2),然后再打開噴砂  槍的氣截門。
     
      當大量的壓縮空氣從噴砂槍頭噴出時再打開儲砂罐下方的轉芯截門,砂子從轉芯截門處流向氣管.當砂粒以6-8公斤/厘米2的壓力和每秒鐘約170米左右的速度噴射到制品表面時,制品的表面立即露出金屬本色。操作時應根據制品的幾何形狀,按先里后外、先左后右、先上后下的次序用手迅速擺動噴砂的槍頭除銹。當停止噴砂時,控制砂罐人員要首先關閉儲砂罐下方的轉芯截門(砂門),使儲砂罐內的砂子停止繼續下流,當管道內的砂子全部噴出后再關掉氣門。打開儲砂罐裝砂時,一定要關掉通向儲砂罐的進氣截門,并放出罐內空氣后再開罐蓋,以防發生事故。
     
      噴砂現場應干燥并通風良好,相對濕度不得大于75%,如遇有雨、雪、霜、凝露等均不得施工。
     
      經過噴砂處理后的制品,不得直接接觸撫摸,搬動時要戴上手套。涂底漆前要先用干凈的壓縮空氣吹凈制品表面的浮塵雜質,然后再用干鬃刷徹底撣拂一遍,確實無浮塵雜質后方可進行下道工序.此時制品應全部露出金屬本色。為了防止再生銹,在現場相對濕度60%的情況下,環氧富鋅底漆廠家建議應在24小時內涂上底漆:在相對濕度大于60%不大于70%的情況下,應在12小時內涂上底漆;在相對濕度大于70%不大于75%的情況下,應在8小時內涂上底漆;在相對濕度大于75%時不宜施工。
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